產品展示

MCTL多級離心萃取機

一.優點簡介:
與傳統的液-液萃取設備相比,多級離心萃取機具有下列優點:
→停留時間短,物料滯留量少。 
→分離因數高,液相分離效率高。 
→需經常停機時能快速達到運轉平衡,從而有助於間歇性運轉。 
→結構簡潔,處理量大。 附屬設備得到簡化。 
→結構堅固,轉鼓內有多級(多至5-7級)。 
→萃取效率(以理論級數計)不受兩種液相總體和相對流量的影響。每一機械級基本相當於一個理論級。 
→具有穩定的液壓,從而簡化了操作,減少了對液體進口和出口的壓力實施的微調。 
→安裝成本低(非特殊基座;傳動電機傳動多個萃取級)。 
二.結構特點:
·這幾種機型的萃取機被安裝在配有抗震支架的鑄鐵框架上,因而無需特殊的基座。 
·轉鼓由不鏽鋼轂支撐,該不鏽鋼轂被安裝在配有滾子軸承的高強不鏽鋼軸上。 
·轉鼓周圍有氣密性機殼,可實現在惰性氣體保護下運轉機器。高強不鏽鋼軸上配有密封蓋。 
·輕相由渦輪泵排出,重相由渦輪泵或重力排出。 
·所有與被處理液體接觸的部位為316L不鏽鋼18鉻、2.5鉬(如有需要可使用其他材料)。 
·所有機型的轉鼓都通過V形傳動帶連接電子馬達,可更換V形傳動帶上的滑輪來調節速度。 也可將下列設備與標準電機配合使用: 電子軟啟動器 、 交流變頻傳動器,實現多種轉速 

三.工作原理:

    裝入的最初包含一種或多種溶質的溶液(示意圖中的重相)和另一與之不可混溶的具有不同密度的溶劑(示意圖中的輕相)在萃取機轉鼓中的機械級中逆向流動。機械級中隨後進行的混合和分離操作使重相中的溶質傳質至輕液中。
每一機械級大致相當於一個理論級,它包括:
◇ 混合室,此中有一中心鼓被連接在機殼上,中心鼓上的固定式攪拌碟將兩液相混合起來。固定式攪拌碟和混合室旋轉壁之間的相對高速度能夠產生非常精細的乳化液,該乳化液的界麵張力較小,加快了傳質的過程,即使流量比高,也可迅速達到平衡溶液的濃度。攪拌碟和混合室入口和出口管道形成泵的功能,將兩種液體從鄰近的級抽出並將乳化液傳送至:
◇ 沉降室,此中的離心力將先前混合的兩種液體徹底分開。一對溢流擋板(B和C)將相界麵位置穩定下來,從而使其不受液體流量的影響。重液溢流擋板(B)為可更換式,其內部直徑是液相密度比的函數,從而提高萃取機的性能。另外,每套溢流擋板都適合多種液相密度比(如從1.20到1.35),從而盡可能地減少需要進行的調整次數。兩種液相由機殼上的管道裝入萃取機。因此,無需機械密封。變濃的溶劑(萃取物)和被稀釋的液體(提餘液)或通過重力卸料、或通過向心渦輪機從萃取機中排出。向心渦輪機能夠產生卸料所需的壓力,從而可以實現連接多台萃取機進行多級操作。轉鼓停止時,液體通過位於機殼底部的管道被排出。

四.技術參數:

 
LX320係列
LX360係列
LX520係列
LX570係列
型號
LX323
LX324
LX325
LX363
LX364
LX365
LX524
LX525
LX526
LX527
LX574
LX575
LX576
級數
3
4
5
3
4
5
4
5
6
7
4
5
6
轉鼓直徑mm
320
320
320
360
360
360
517
517
517
517
570
570
570
轉鼓容量L
11
10.2
9.3
14.6
13.6
12.6
57
54
52
49
74
70
67
最大轉速r/min
3200
3200
3200
3000
3000
3000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
電機功率kW
5.5
5.5
5.5
7.5
7.5
7.5
18.5
18.5
18.5
18.5
18.5
18.5
18.5
淨重kg
280
290
300
300
310
320
1020
1040
1060
1080
1100
1130
1160
最大流量L/h
1800
1500
1300
2100
1800
1500
6000
5000
4500
3500
8000
7000
6000
外形尺寸mm
1050 × 590 × 760
1550 × 840× 1100

每小時流速是液體粘度、乳化度和濃度流量比的函數。以上數值對應乳化度低、密度比約為1.25、流量比為1的產品。

五.應用範例:
 A、用於液—液兩相分離;B、原子能(核燃料廢棄物處理);C、濕法冶金(稀貴金屬、有色金屬萃取);D、生物化工、生物製藥;E、化學工業、製藥、農藥化工;F、生物提取(中藥、茶葉、植物等有效成分提取);G、精細化工(香料、色素提取);H、石油化工(原油脫水、脫鹽);I、環保行業(含酚汙水處理、油水分離)。
離心萃取機現已廣泛用於濕法冶金、廢水處理、生物、製藥、石化、化工、香料、染料、原子能等多種領域。尤其適用於密度相近、在重力場下難以分離的產品;或溶液或廢水中溶質含量很低的物質的分離。對熱敏感的物質、沸點高或沸點相近的物料也非常實用。
 在製藥工業中的應用:在醫藥行業方麵,目前一些抗菌素類藥品及氨基酸等生物產品生產所用離心萃取機需靠進口。新型離心萃取機可替代進口,市場前景廣闊。
在生物工程方麵,已成功應用於植物和中藥有效成分的提取。
 在核燃料後處理中的應用:離心萃取機具有級停留時間短、級存留液量少等特點,很適用於核燃料後處理過程,因為這對確保核幾何臨界安全和減輕萃取劑的輻照降解很有利,特別是對於含可裂變物質濃度高、燃耗深和冷卻期短的輻照核燃料的後處理來說尤為重要。
 環保含酚廢水的處理:用離心萃取機脫酚,具有設備體積小、效率高、萃取劑用量小的特點,可節省大量的萃取劑的費用,脫酚率達98%以上。目前國內各企業工業廢水年排放約400億噸,其中含酚工業廢水約占0.5%左右,約20億噸。據市場調研,預計國內排放含酚工業廢水的總量的30%左右可采用離心萃取機脫酚,總共需要離心萃取機上千台以上。
 在濕法冶金中的應用:在濕法冶金采用萃取工藝時,特別是當需要級數很多或可以采用非平衡萃取時,離心萃取機的應用也有良好前景。采用離心萃取機對減少萃取設備所占廠房麵積、減少萃取流程中的萃取劑存留量、縮短萃取係統從起動到穩定的時間和利於自動控製等方麵有顯著效果。
在其他傳統行業替代傳統萃取設備的應用也是非常廣泛的,應用前景非常好。